吉林市永林化工
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| 項目名稱 | 實用新型專利證書一種化工生產(chǎn)用乙醇罐 |
| 項目時間 | 2022-08-25 |
| 項目進度 | 100 |
項目介紹
一種化工生產(chǎn)用乙醇罐
技術領域
本實用新型涉及化工生產(chǎn)技術領域，具體為一種化工生產(chǎn)用乙醇罐。
背景技術
乙醇（ethanol）是一種有機化合物，結構簡式為CH3CH2OH或C2H5OH，分子式為C2H6O，俗稱酒精，乙醇在常溫常壓下是一種易揮發(fā)的無色透明液體，低毒性，純液體不可直接飲用。乙醇的水溶液具有酒香的氣味，并略帶刺激性，味甘。乙醇易燃，其蒸氣能與空氣形成爆炸性混合物。乙醇能與水以任意比互溶，能與氯仿、乙醚、甲醇、丙酮和其他多數(shù)有機溶劑混溶，乙醇可用于制造醋酸、飲料、香精、染料、燃料等，醫(yī)療上常用體積分數(shù)為70%~75%的乙醇作消毒劑。乙醇在化學工業(yè)、醫(yī)療衛(wèi)生、食品工業(yè)、農(nóng)業(yè)生產(chǎn)等領域都有廣泛的用途。
在乙醇生產(chǎn)中，需要使用儲存罐對其進行密封儲存，從而保證乙醇發(fā)酵的效果，現(xiàn)在的乙醇罐在運輸搬運中極為不便，需要借助大量的人力進行移動搬運，效率極低，因此亟需設計一種化工生產(chǎn)用乙醇罐。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種化工生產(chǎn)用乙醇罐，以解決上述背景技術中提出的在乙醇生產(chǎn)中，需要使用儲存罐對其進行密封儲存，從而保證乙醇發(fā)酵的效果，現(xiàn)在的乙醇罐在運輸搬運中極為不便，需要借助大量的人力進行移動搬運，效率極低的問題。
一種化工生產(chǎn)用乙醇罐，包括裝置本體和運輸機構；
所述的裝置本體包括乙醇罐本體，乙醇罐本體的頂端固定安裝有兩個進料口，乙醇罐本體的底端固定安裝有排料管；
所述的運輸機構包括安裝架，安裝架安裝于乙醇罐本體的外側，安裝架的頂端開設有三個螺紋槽，螺紋槽的內(nèi)部皆通過螺紋活動安裝有螺紋桿，螺紋桿的底端皆固定安裝有穩(wěn)定片，螺紋桿的頂端皆固定安裝有旋鈕，乙醇罐本體的底端固定安裝有三個萬向輪。
所述乙醇罐本體的頂端固定安裝有電機，電機的底端固定安裝有攪拌軸，攪拌軸的底端穿過乙醇罐本體頂端的開口延伸至乙醇罐本體的內(nèi)部，乙醇罐本體的頂端固定安裝有開關。
所述乙醇罐本體的內(nèi)壁固定安裝有兩組穩(wěn)定架，且每組穩(wěn)定架的數(shù)量皆為八個，每組穩(wěn)定架的內(nèi)側皆固定安裝有穩(wěn)定環(huán)，穩(wěn)定環(huán)的內(nèi)側皆與攪拌軸的外側相貼合。
所述乙醇罐本體的內(nèi)壁均勻固定安裝有多個阻流片。
所述阻流片的內(nèi)側固定安裝有一組加強環(huán)，且每組加強環(huán)的數(shù)量為兩個。
所述穩(wěn)定片的底端皆固定安裝有橡膠墊。
與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：
- 使用時，可通過推動乙醇罐本體，此時通過乙醇罐本體配合乙醇罐本體底端的萬向輪對裝置進行移動運輸，當移動至使用場地后，通過握住旋鈕旋轉，此時旋鈕帶動螺紋桿旋轉，進而使得螺紋桿在螺紋槽內(nèi)向下移動，當螺紋桿向下移動至一定位置后，穩(wěn)定片和地面接觸，從而提升了裝置和平面之間的摩擦力，保證了裝置移動后的穩(wěn)定性。
- 當原料通過進料口進入乙醇罐本體的內(nèi)部后，操作開關啟動電機，電機工作帶動攪拌軸轉動，此時攪拌軸外側的攪拌葉片對乙醇罐本體內(nèi)的原料進行攪拌混合，保證了乙醇罐本體內(nèi)原料的發(fā)酵效果。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構立體剖面示意圖；
圖2為本實用新型的結構立體示意圖；
圖3為本實用新型的乙醇罐本體結構爆炸立體示意圖；
圖4為本實用新型的安裝架結構立體示意圖。
圖中：100-裝置本體；110-乙醇罐本體；111-進料口；112-電機；113-開關；114-攪拌軸；115-穩(wěn)定架；116-穩(wěn)定環(huán)；117-阻流片；118-加強環(huán)；119-安裝架；120-螺紋槽；121-螺紋桿；122-旋鈕；123-穩(wěn)定片。
具體實施方式
請參閱圖1至圖4所示，一種化工生產(chǎn)用乙醇罐，包括裝置本體100和運輸機構；
所述的裝置本體100包括乙醇罐本體110，乙醇罐本體110的頂端固定安裝有兩個進料口111，乙醇罐本體110的底端固定安裝有排料管；
所述的運輸機構包括安裝架119，安裝架119安裝于乙醇罐本體110的外側，安裝架119的頂端開設有三個螺紋槽120，螺紋槽120的內(nèi)部皆通過螺紋活動安裝有螺紋桿121，螺紋桿121的底端皆固定安裝有穩(wěn)定片123，，穩(wěn)定片123的底端皆固定安裝有橡膠墊，螺紋桿121的頂端皆固定安裝有旋鈕122，乙醇罐本體110的底端固定安裝有三個萬向輪，使用時，可通過推動乙醇罐本體110，此時通過乙醇罐本體110配合乙醇罐本體110底端的萬向輪對裝置進行移動運輸，當移動至使用場地后，通過握住旋鈕122旋轉，此時旋鈕122帶動螺紋桿121旋轉，進而使得螺紋桿121在螺紋槽120內(nèi)向下移動，當螺紋桿121向下移動至一定位置后，穩(wěn)定片123和地面接觸，從而提升了裝置和平面之間的摩擦力，保證了裝置移動后的穩(wěn)定性。
所述乙醇罐本體110的頂端固定安裝有電機112，電機112的底端固定安裝有攪拌軸114，攪拌軸114的底端穿過乙醇罐本體110頂端的開口延伸至乙醇罐本體110的內(nèi)部，乙醇罐本體110的頂端固定安裝有開關113，當原料通過進料口111進入乙醇罐本體110的內(nèi)部后，操作開關113啟動電機112，電機112工作帶動攪拌軸114轉動，此時攪拌軸114外側的攪拌葉片對乙醇罐本體110內(nèi)的原料進行攪拌混合，保證了乙醇罐本體110內(nèi)原料的發(fā)酵效果。
所述乙醇罐本體110的內(nèi)壁固定安裝有兩組穩(wěn)定架115，且每組穩(wěn)定架115的數(shù)量皆為八個，每組穩(wěn)定架115的內(nèi)側皆固定安裝有穩(wěn)定環(huán)116，穩(wěn)定環(huán)116的內(nèi)側皆與攪拌軸114的外側相貼合，當攪拌軸114轉動時，穩(wěn)定架115和穩(wěn)定環(huán)116與攪拌軸114的外側貼合，為攪拌軸114的轉動提供穩(wěn)定的支撐。
所述乙醇罐本體110的內(nèi)壁均勻固定安裝有多個阻流片117，當攪拌軸114轉動時形成的渦流撞擊阻流片117，使得渦流松散，加速了內(nèi)部的原料運動速度，提升了反應速率。
所述阻流片117的內(nèi)側固定安裝有一組加強環(huán)118，且每組加強環(huán)118的數(shù)量為兩個，可為乙醇罐本體110提供穩(wěn)定的支撐，增加了乙醇罐本體110整體的承力效果。
本實用新型的工作過程：
當需要搬運本裝置時，可通過乙醇罐本體110底端的萬向輪將本裝置進行移動運輸，當移動裝置使用場地后，可通過握住旋鈕122旋轉，此時旋鈕122帶動螺紋桿121轉動，使得螺紋桿121在螺紋槽120內(nèi)向下移動，當移動至一定位置后，穩(wěn)定片123與地面貼合，將裝置固定于使用場地，當工作人員使用本裝置時，可通過進料口111將需要反應的原料導入乙醇罐本體110的內(nèi)部，使用時，可通過操作開關113啟動電機112，此時電機112工作帶動攪拌軸114轉動，帶動乙醇罐本體110內(nèi)的原料進行攪拌混合，加速原料的發(fā)酵，在攪拌的過程中，攪拌軸114的外側與穩(wěn)定環(huán)116的內(nèi)壁緊密貼合，為攪拌軸114的轉動，提供穩(wěn)定的作用。用乙醇罐(2).jpg)
項目圖片
| 項目名稱 | 實用新型專利證書 一種磷酸三乙酯生產(chǎn)溶液冷卻裝置 |
| 項目時間 | 2022-08-25 |
| 項目進度 | 100 |
項目介紹
一種磷酸三乙酯生產(chǎn)溶液冷卻裝置
技術領域
本實用新型涉及磷酸三乙酯技術領域，具體為一種磷酸三乙酯生產(chǎn)溶液冷卻裝置。
背景技術
磷酸三乙酯是一種無色透明液體，常溫下穩(wěn)定，加熱時慢慢水解，生成磷酸二乙酯，于磷酸三乙酯中通入氯化氫時，生成氯代乙烷、磷酸一乙酯和磷酸二乙酯，與苯基溴化鎂在醚甲苯混合溶液中煮沸時，生成苯基膦酸二乙酯和二乙基膦酸，磷酸三乙酯與丁醇及少量的丁醇鈉一同煮沸時，生成磷酸乙基二丁基酯、磷酸二乙基丁基酯、乙醚和乙基丁基醚等，將磷酸三乙酯與苯胺一同煮沸，再與稀氫氧化鈉溶液充分煮沸，生成二乙基苯胺，與嗎啉一起加熱到157~159℃，生成4-乙基嗎啉。
磷酸三乙酯在進行生產(chǎn)后溶液的溫度較高，需要進行一定的冷卻，以往的冷卻裝置只是僅僅使用水對溶液進行冷卻，冷卻的速率較慢，需要等待的時間較長，且磷酸三乙酯在進行一波冷卻后水的溫度會一定的升高，處理起來比較麻煩，因此我們對上述問題進行完善和改進成為目前亟需解決的問題。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種磷酸三乙酯生產(chǎn)溶液冷卻裝置，以解決上述背景技術中提出的以往的冷卻裝置只是僅僅使用水對溶液進行冷卻，冷卻的速率較慢，需要等待的時間較長，且磷酸三乙酯在進行一波冷卻后水的溫度會一定的升高，處理起來比較麻煩的問題。
一種磷酸三乙酯生產(chǎn)溶液冷卻裝置，包括穩(wěn)定底板和冷卻結構；
所述穩(wěn)定底板的頂端固定連接有冷卻箱，冷卻箱的表面開設有進水槽，冷卻箱的內(nèi)部設置有溶液架，冷卻箱的一側設置有控制面板；
所述的冷卻結構包括第一制冷管，第一制冷管的底端表面與穩(wěn)定底板的內(nèi)底壁相互連接，第一制冷管的一側設置有安裝管，安裝管的一側設置有輸送管，輸送管的表面設置有限位筒，輸送管的內(nèi)部活動連接有限位塞，第一制冷管的一側設置有連接柱，連接柱的一側設置有連接環(huán)，連接環(huán)的一側設置有第二制冷管。
所述控制面板的輸出端通過導線與第一制冷管、第二制冷管和水泵本體的輸入端電連接，
所述冷卻箱的內(nèi)側壁設置有支撐板，支撐板的頂端固定連接有滲透架。
所述支撐板的表面固定連接有分隔板，滲透架的一側固定連接有固定塊。
所述固定塊設置有四組，固定塊的表面設置有固定件。
所述冷卻箱的頂端固定連接有固定架，固定架的內(nèi)部設置有進水管。
所述穩(wěn)定底板的一側固定連接有支撐塊，支撐塊的頂端設置有水泵本體，水泵本體的一側設置有抽水管，水泵本體的另一側設置有送水管。
與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：
- 該磷酸三乙酯生產(chǎn)溶液冷卻裝置，通過設置的冷卻箱、進水槽、溶液架、控制面板、第一制冷管、安裝管、輸送管、限位筒、限位塞、連接柱、連接環(huán)和第二制冷管，在使用時，首先將進水槽的內(nèi)部投放定量的水，然后通過控制面板啟動第一制冷管和第二制冷管，通過第一制冷管和第二制冷管能夠快速將進水槽內(nèi)部的水源進行降溫，并且通過連接柱和連接環(huán)之間能夠將第一制冷管和第二制冷管進行穩(wěn)定連接，通過限位筒對輸送管進行一定的限位，并且通過限位塞將輸送管進行一定的密封，為了后期能夠快速的清理第一制冷管的內(nèi)部，通過將水源進行降溫從而能夠使得在溶液架內(nèi)部的磷酸三乙酯溶液進行快速的冷卻，提高了冷卻的效果，和以往的冷卻方式相比，大大提高了冷卻速度，體現(xiàn)了設計的實用性。
- 該磷酸三乙酯生產(chǎn)溶液冷卻裝置，通過設置的支撐板、滲透架、分隔板、固定塊、固定件、固定架、進水管、支撐塊、水泵本體、抽水管和送水管，在使用時，首先將固定塊和固定件安裝在冷卻箱的內(nèi)側壁上，并且通過支撐板、滲透架和分隔板的設計能夠將一些放置在專業(yè)器械中的磷酸三乙酯溶液放置在支撐板的表面進行冷卻，并且當進水槽的內(nèi)部水源溫度過高時，通過控制面板啟動水泵本體，通過水泵本體和抽水管的設計將進水槽內(nèi)部的水源抽出，且通過送水管進行排出，與此同時，通過進水管能夠輸送新的水源進入進水槽的內(nèi)部，從而能夠快速的將進水槽內(nèi)部較高溫度的水進行更換，從而能夠循環(huán)的對磷酸三乙酯溶液進行冷卻，體現(xiàn)了設計的功能性。
附圖說明
圖1為本實用新型立體結構的示意圖；
圖2為本實用新型支撐板和冷卻箱結構的拆分示意圖；
圖3為本實用新型第一制冷管和第二制冷管結構的立體示意圖；
圖4為本實用新型圖2中A處結構的放大示意圖。
圖中：1-穩(wěn)定底板；2-冷卻箱；3-進水槽；4-溶液架；5-控制面板；6-第一制冷管；7-安裝管；8-輸送管；9-限位筒；10-限位塞；11-連接柱；12-連接環(huán)；13-第二制冷管；14-支撐板；15-滲透架；16-分隔板；17-固定塊；18-固定件；19-固定架；20-進水管；21-支撐塊；22-水泵本體；23-抽水管；24-送水管。
具體實施方式
請參閱圖1至圖4所示，
一種磷酸三乙酯生產(chǎn)溶液冷卻裝置，包括穩(wěn)定底板1和冷卻結構；
所述穩(wěn)定底板1的一側固定連接有支撐塊21，支撐塊21的頂端設置有水泵本體22，水泵本體22的一側設置有抽水管23，水泵本體22的另一側設置有送水管24，穩(wěn)定底板1的頂端固定連接有冷卻箱2，冷卻箱2的頂端固定連接有固定架19，固定架19的內(nèi)部設置有進水管20，冷卻箱2的內(nèi)側壁設置有支撐板14，支撐板14的表面固定連接有分隔板16，滲透架15的一側固定連接有固定塊17，固定塊17設置有四組，固定塊17的表面設置有固定件18，支撐板14的頂端固定連接有滲透架15，冷卻箱2的表面開設有進水槽3，冷卻箱2的內(nèi)部設置有溶液架4，冷卻箱2的一側設置有控制面板5，將固定塊17和固定件18安裝在冷卻箱2的內(nèi)側壁上，并且通過支撐板14、滲透架15和分隔板16的設計能夠將一些放置在專業(yè)器械中的磷酸三乙酯溶液放置在支撐板14的表面進行冷卻，并且當進水槽3的內(nèi)部水源溫度過高時，首先通過控制面板5啟動水泵本體22，通過水泵本體22和抽水管23的設計將進水槽3內(nèi)部的水源抽出，且通過送水管24進行排出，與此同時，通過進水管20能夠輸送新的水源進入進水槽3的內(nèi)部，從而能夠快速的將進水槽3內(nèi)部較高溫度的水進行更換；
所述的冷卻結構包括第一制冷管6，第一制冷管6的底端表面與穩(wěn)定底板1的內(nèi)底壁相互連接，第一制冷管6的一側設置有安裝管7，安裝管7的一側設置有輸送管8，輸送管8的表面設置有限位筒9，輸送管8的內(nèi)部活動連接有限位塞10，第一制冷管6的一側設置有連接柱11，連接柱11的一側設置有連接環(huán)12，連接環(huán)12的一側設置有第二制冷管13，將進水槽3的內(nèi)部投放定量的水，然后通過控制面板5啟動第一制冷管6和第二制冷管13，通過第一制冷管6和第二制冷管13能夠快速將進水槽3內(nèi)部的水源進行降溫，并且通過連接柱11和連接環(huán)12之間能夠將第一制冷管6和第二制冷管13進行穩(wěn)定連接，通過限位筒9對輸送管8進行一定的限位，并且通過限位塞10將輸送管8進行一定的密封，為了后期能夠快速的清理第一制冷管6的內(nèi)部，通過將水源進行降溫從而能夠使得在溶液架4內(nèi)部的磷酸三乙酯溶液進行快速的冷卻，提高了冷卻的效果，和以往的冷卻方式相比，大大提高了冷卻速度。
所述控制面板5的輸出端通過導線與第一制冷管6、第二制冷管13和水泵本體22的輸入端電連接，
本實用新型的工作過程理：
當工作人員使用本裝置時，首先將本裝置外接電源，從而為本裝置提供電力支持，在使用時，首先將進水槽3的內(nèi)部投放定量的水，然后通過控制面板5啟動第一制冷管6和第二制冷管13，通過第一制冷管6和第二制冷管13能夠快速將進水槽3內(nèi)部的水源進行降溫，并且通過連接柱11和連接環(huán)12之間能夠將第一制冷管6和第二制冷管13進行穩(wěn)定連接，通過限位筒9對輸送管8進行一定的限位，并且通過限位塞10將輸送管8進行一定的密封，為了后期能夠快速的清理第一制冷管6的內(nèi)部，通過將水源進行降溫從而能夠使得在溶液架4內(nèi)部的磷酸三乙酯溶液進行快速的冷卻，將固定塊17和固定件18安裝在冷卻箱2的內(nèi)側壁上，并且通過支撐板14、滲透架15和分隔板16的設計能夠將一些放置在專業(yè)器械中的磷酸三乙酯溶液放置在支撐板14的表面進行冷卻，并且當進水槽3的內(nèi)部水源溫度過高時，通過控制面板5啟動水泵本體22，通過水泵本體22和抽水管23的設計將進水槽3內(nèi)部的水源抽出，且通過送水管24進行排出，與此同時，通過進水管20能夠輸送新的水源進入進水槽3的內(nèi)部，從而能夠快速的將進水槽3內(nèi)部較高溫度的水進行更換。
溶液冷卻裝置.jpg)
項目圖片
| 項目名稱 | 實用新型專利證書 一種磷酸三乙酯生產(chǎn)溶液濾渣裝置 |
| 項目時間 | 2022-08-25 |
| 項目進度 | 100 |
項目介紹
一種磷酸三乙酯生產(chǎn)溶液濾渣裝置
技術領域
本實用新型涉及磷酸三乙酯技術領域，具體為一種磷酸三乙酯生產(chǎn)溶液濾渣裝置。
背景技術
磷酸三乙酯是一種無色透明液體，常溫下穩(wěn)定，加熱時慢慢水解，生成磷酸二乙酯，于磷酸三乙酯中通入氯化氫時，生成氯代乙烷、磷酸一乙酯和磷酸二乙酯，與苯基溴化鎂在醚甲苯混合溶液中煮沸時，生成苯基膦酸二乙酯和二乙基膦酸，磷酸三乙酯與丁醇及少量的丁醇鈉一同煮沸時，生成磷酸乙基二丁基酯、磷酸二乙基丁基酯、乙醚和乙基丁基醚等，將磷酸三乙酯與苯胺一同煮沸，再與稀氫氧化鈉溶液充分煮沸，生成二乙基苯胺，與嗎啉一起加熱到157~159℃，生成4-乙基嗎啉。
磷酸三乙酯溶液在進行生產(chǎn)時內(nèi)部會含有大量的濾渣，這些濾渣需要在磷酸三乙酯溶液生產(chǎn)之前進行清理，清理不完全的話可能會對后期的使用帶來一定的麻煩，且清理后需要對磷酸三乙酯溶液進行快速的收料，因此我們對上述問題進行完善和改進成為目前亟需解決的問題。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種磷酸三乙酯生產(chǎn)溶液濾渣裝置，以解決上述背景技術中提出的磷酸三乙酯溶液在進行生產(chǎn)時內(nèi)部會含有大量的濾渣，這些濾渣需要在磷酸三乙酯溶液生產(chǎn)之前進行清理，清理不完全的話可能會對后期的使用帶來一定的麻煩，且清理后需要對磷酸三乙酯溶液進行快速的收料的問題。
一種磷酸三乙酯生產(chǎn)溶液濾渣裝置，包括濾渣箱和過濾結構；
所述濾渣箱的一側設置有控制面板，濾渣箱的頂端設置有過濾箱；
所述的過濾結構包括第一引流板，第一引流板的一側表面與過濾箱的內(nèi)側壁相互連接，第一引流板的一側固定連接有過濾板，過濾板的一側固定連接有第二引流板，過濾板的表面開設有過濾網(wǎng)，濾渣箱的表面設置有觀察框，濾渣箱的內(nèi)側壁固定連接有濾渣架，濾渣架的表面開設有滑槽，滑槽的內(nèi)部設置有第一滑板，第一滑板的一側固定連接有第一濾渣板；
所述第一濾渣板的表面設置有濾渣網(wǎng)，第一滑板的一側固定連接有第一電動伸縮桿，第一電動伸縮桿的一側固定連接有穩(wěn)定板；控制面板的輸出端通過導線與第一電動伸縮桿的輸入端電連接。
所述第一滑板的另一側設置有柔性網(wǎng)帶，柔性網(wǎng)帶的一側設置有第二滑板。
所述第二滑板的一側固定連接有第二濾渣板，第二滑板的另一側設置有第二電動伸縮桿；控制面板的輸出端通過導線與第二電動伸縮桿的輸入端電連接。
所述濾渣箱的另一側固定連接有支撐板，支撐板的表面設置有水泵本體；控制面板的輸出端通過導線與水泵本體的輸入端電連接。
所述水泵本體的一端設置有抽取管，水泵本體的另一端設置有送料管。
與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：
1、該磷酸三乙酯生產(chǎn)溶液濾渣裝置，通過設置的第一引流板、第二引流板、過濾板、過濾網(wǎng)、觀察框、濾渣架、滑槽、第一滑板、第一濾渣板、濾渣網(wǎng)、第一電動伸縮桿、穩(wěn)定板和柔性網(wǎng)帶，在使用時，首先將需要加工的磷酸三乙酯溶液從過濾箱的內(nèi)部進導入，然后磷酸三乙酯溶液就會跟隨第一引流板和第二引流板從過濾網(wǎng)的內(nèi)部引流進入下端，從而上方的磷酸三乙酯溶液就會掉落到濾渣架的表面，且通過過濾網(wǎng)的設計能夠首次將一些濾渣進行過濾，防止其進入下端，當磷酸三乙酯溶液流入到濾渣架的表面時，通過濾渣架的設計能夠將液體流入濾渣箱的底端，通過控制面板啟動第一電動伸縮桿，通過第一電動伸縮桿能夠推動第一滑板在滑槽的內(nèi)部進行滑動，同理第二滑板和第二濾渣板也在滑槽的內(nèi)部進行滑動，從而能夠對這些濾渣進行一定的收集，提高了磷酸三乙酯溶液的純凈度，繼而通過柔性網(wǎng)帶的設計也能夠對濾渣進行限位，從而能夠穩(wěn)定的進行濾渣，體現(xiàn)了設計的實用性。
2、該磷酸三乙酯生產(chǎn)溶液濾渣裝置，通過設置的支撐板、水泵本體、抽取管、送料管和濾渣箱，在使用時，通過濾渣后的磷酸三乙酯溶液會掉落在濾渣箱的底端，通過控制面板啟動水泵本體，通過水泵本體和抽取管從濾渣箱的底端將這些濾渣好的磷酸三乙酯溶液進行輸送，并且通過送料管將磷酸三乙酯溶液輸送到專業(yè)的容器中進行儲存，保證了收料的穩(wěn)定性，體現(xiàn)了設計的功能性。
附圖說明
圖1為本實用新型的立體結構示意圖；
圖2為本實用新型的過濾箱和第一引流板結構拆分示意圖；
圖3為本實用新型的濾渣架和濾渣網(wǎng)結構立體示意圖；
圖4為圖3中A處結構的放大示意圖。
圖中：1-濾渣箱；2-控制面板；3-過濾箱；4-第一引流板；5-第二引流板；6-過濾板；7-過濾網(wǎng)；8-觀察框；9-濾渣架；10-滑槽；11-第一滑板；12-第一濾渣板；13-濾渣網(wǎng)；14-第一電動伸縮桿；15-穩(wěn)定板；16-柔性網(wǎng)帶；17-第二滑板；18-第二濾渣板；19-第二電動伸縮桿；20-支撐板；21-水泵本體；22-抽取管；23-送料管。
具體實施方式
請參閱圖1至圖4所示， 一種磷酸三乙酯生產(chǎn)溶液濾渣裝置，包括濾渣箱1和過濾結構；
所述濾渣箱1的另一側固定連接有支撐板20，支撐板20的表面設置有水泵本體21，水泵本體21的一端設置有抽取管22，水泵本體21的另一端設置有送料管23，濾渣箱1的一側設置有控制面板2，濾渣箱1的頂端設置有過濾箱3，通過濾渣后的磷酸三乙酯溶液會掉落在濾渣箱1的底端，通過控制面板2啟動水泵本體21，通過水泵本體21和抽取管22從濾渣箱1的底端將這些濾渣好的磷酸三乙酯溶液進行輸送，并且通過送料管23將磷酸三乙酯溶液輸送到專業(yè)的容器中進行儲存，保證了收料的穩(wěn)定性；
所述的過濾結構包括第一引流板4，第一引流板4的一側表面與過濾箱3的內(nèi)側壁相互連接，第一引流板4的一側固定連接有過濾板6，過濾板6的一側固定連接有第二引流板5，過濾板6的表面開設有過濾網(wǎng)7，濾渣箱1的表面設置有觀察框8，濾渣箱1的內(nèi)側壁固定連接有濾渣架9，濾渣架9的表面開設有滑槽10，滑槽10的內(nèi)部設置有第一滑板11，第一滑板11的另一側設置有柔性網(wǎng)帶16，柔性網(wǎng)帶16的一側設置有第二滑板17，第二滑板17的一側固定連接有第二濾渣板18，第二滑板17的另一側設置有第二電動伸縮桿19，第一滑板11的一側固定連接有第一濾渣板12，第一濾渣板12的表面設置有濾渣網(wǎng)13，第一滑板11的一側固定連接有第一電動伸縮桿14，第一電動伸縮桿14的一側固定連接有穩(wěn)定板15，將需要加工的磷酸三乙酯溶液從過濾箱3的內(nèi)部進導入，然后磷酸三乙酯溶液就會跟隨第一引流板4和第二引流板5從過濾網(wǎng)7的內(nèi)部引流進入下端，從而上方的磷酸三乙酯溶液就會掉落到濾渣架9的表面，且通過過濾網(wǎng)7的設計能夠首次將一些濾渣進行過濾，防止其進入下端，當磷酸三乙酯溶液流入到濾渣架9的表面時，通過濾渣架9的設計能夠將液體流入濾渣箱1的底端，通過控制面板2啟動第一電動伸縮桿14，通過第一電動伸縮桿14能夠推動第一滑板11在滑槽10的內(nèi)部進行滑動，同理第二滑板17和第二濾渣板18也在滑槽10的內(nèi)部進行滑動，從而能夠對這些濾渣進行一定的收集，提高了磷酸三乙酯溶液的純凈度，繼而通過柔性網(wǎng)帶16的設計也能夠對濾渣進行限位，從而能夠穩(wěn)定的進行濾渣。
控制面板2的輸出端通過導線與第一電動伸縮桿14、第二電動伸縮桿19和水泵本體21的輸入端電連接。
本實用新的工作過程：
當工作人員使用本裝置時，首先將本裝置外接電源，從而為本裝置提供電力支持，在使用時，首先將需要加工的磷酸三乙酯溶液從過濾箱3的內(nèi)部進導入，然后磷酸三乙酯溶液就會跟隨第一引流板4和第二引流板5從過濾網(wǎng)7的內(nèi)部引流進入下端，從而上方的磷酸三乙酯溶液就會掉落到濾渣架9的表面，且通過過濾網(wǎng)7的設計能夠首次將一些濾渣進行過濾，防止其進入下端，當磷酸三乙酯溶液流入到濾渣架9的表面時，通過濾渣架9的設計能夠將液體流入濾渣箱1的底端，通過控制面板2啟動第一電動伸縮桿14，通過第一電動伸縮桿14能夠推動第一滑板11在滑槽10的內(nèi)部進行滑動，同理第二滑板17和第二濾渣板18也在滑槽10的內(nèi)部進行滑動，從而能夠對這些濾渣進行一定的收集，提高了磷酸三乙酯溶液的純凈度，繼而通過柔性網(wǎng)帶16的設計也能夠對濾渣進行限位，通過濾渣后的磷酸三乙酯溶液會掉落在濾渣箱1的底端，通過控制面板2啟動水泵本體21，通過水泵本體21和抽取管22從濾渣箱1的底端將這些濾渣好的磷酸三乙酯溶液進行輸送，并且通過送料管23將磷酸三乙酯溶液輸送到專業(yè)的容器中進行儲存，保證了收料的穩(wěn)定性。
溶液濾渣裝置.jpg)
項目圖片
| 項目名稱 | 實用新型專利證書 一種磷酸三乙酯生產(chǎn)溶液中和裝置 |
| 項目時間 | 2022-08-25 |
| 項目進度 | 100 |
項目介紹
一種磷酸三乙酯生產(chǎn)溶液中和裝置
技術領域
本實用新型涉及溶液中和裝置技術領域，具體為一種磷酸三乙酯生產(chǎn)溶液中和裝置。
背景技術
磷酸三乙酯是一種無色透明液體，全溶于水，易溶于乙醇、乙醚苯等有機溶劑。磷酸三乙酯為高沸點溶劑，橡膠和塑料的增塑劑。也是催化劑。也用作制取農(nóng)藥殺蟲劑的原料。以及用作乙基化試劑，用于乙烯酮生產(chǎn)。
目前在磷酸三乙酯生產(chǎn)溶液時需要使用到中和裝置對其進行混合工作，但是現(xiàn)有的磷酸三乙酯生產(chǎn)溶液中和裝置大多不具有提效結構，在實際使用中，容易導致磷酸三乙酯生產(chǎn)溶液中和的速率較低，進而降低了經(jīng)濟效益。
基于上述，需要設計一種磷酸三乙酯生產(chǎn)溶液中和裝置來解決上述問題。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種磷酸三乙酯生產(chǎn)溶液中和裝置，以解決上述背景技術中提出的現(xiàn)有的磷酸三乙酯生產(chǎn)溶液中和裝置大多不具有提效結構，在實際使用中，容易導致磷酸三乙酯生產(chǎn)溶液中和的速率較低，進而降低了經(jīng)濟效益的問題。
一種磷酸三乙酯生產(chǎn)溶液中和裝置，包括裝置主體和傳動齒輪；
所述裝置主體的正面固定安裝有控制面板，裝置主體的底端固定安裝有四個支撐架桿，裝置主體的頂端和底端分別設置有入液通道和排液通道，裝置主體的內(nèi)部通過軸承轉動安裝有第一安裝圓桿，第一安裝圓桿的外表面均勻固定安裝有第一混合葉片和第二混合葉片，且第一混合葉片的轉動半徑大于第二混合葉片的轉動半徑，裝置主體的頂端固定安裝有電機本體，且電機本體可帶動第一安裝圓桿進行轉動；
所述的傳動齒輪固定安裝于第一安裝圓桿的外表面，傳動齒輪的外表面嚙合安裝有三個從動齒輪，從動齒輪上皆固定安裝有第二安裝圓桿，且第二安裝圓桿的頂端皆通過軸承與裝置主體的內(nèi)壁頂端連接，第二安裝圓桿的外表面皆均勻固定安裝有第三混合葉片，且第三混合葉片的轉動半徑小于第二混合葉片的轉動半徑。
所述裝置主體的外表面設置有觀察窗，且觀察窗的外表面設置有刻度線。
所述支撐架桿的底端皆固定安裝有防滑底墊，且防滑底墊的底端皆均勻開設有防滑紋。
所述入液通道的數(shù)量為六個，排液通道的數(shù)量為兩個。
所述第一安裝圓桿的外表面通過安裝基座固定安裝有三個安裝支架，且安裝支架的底端皆固定安裝有底部刮除葉片，且底部刮除葉片皆與裝置主體內(nèi)部的底端緊密貼合。
所述從動齒輪外表面的底部皆活動套設有穩(wěn)定套筒，穩(wěn)定套筒靠近裝置主體內(nèi)壁的一側皆固定安裝有安裝機架，且安裝機架皆與裝置主體的內(nèi)壁固定連接。
與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：
通過設置有第一安裝圓桿、第一混合葉片、第二混合葉片、電機本體、傳動齒輪、第二安裝圓桿、從動齒輪和第三混合葉片，在實際使用中，首先利用第二混合葉片和第一混合葉片的轉動半徑差，可對使得混合更加具有層次感，提高了中和的效率，其次通過傳動齒輪與第二安裝圓桿的嚙合來帶動三個第二安裝圓桿進行轉動，通過上述結構的設置，使得本裝置在第一混合葉片、第二混合葉片和第三混合葉片三種不同的攪拌葉來大大提升磷酸三乙酯生產(chǎn)溶液中和的速率，通過上述結構的設置，從而有效的解決了現(xiàn)有的磷酸三乙酯生產(chǎn)溶液中和裝置大多不具有提效結構，在實際使用中，容易導致磷酸三乙酯生產(chǎn)溶液中和的速率較低，進而降低了經(jīng)濟效益的問題，且本實用新型的結構簡單，易于推廣，實用性強。
附圖說明
圖1為本實用新型的第一結構立體示意圖；
圖2為本實用新型的第二結構立體示意圖；
圖3為本實用新型的第一結構立體局部拆分示意圖；
圖4為本實用新型的第二結構立體局部拆分示意圖。
圖中：100-裝置主體；110-控制面板；111-支撐架桿；112-入液通道；113-排液通道；114-第一安裝圓桿；115-第一混合葉片；116-第二混合葉片；117-電機本體；118-傳動齒輪；119-第二安裝圓桿；120-從動齒輪；121-第三混合葉片；122-穩(wěn)定套筒；123-安裝機架；124-安裝支架；125-底部刮除葉片；126-防滑底墊；127-觀察窗。
具體實施方式
請參閱圖1至圖4所示，一種磷酸三乙酯生產(chǎn)溶液中和裝置，包括裝置主體100和傳動齒輪118；
所述裝置主體100的正面固定安裝有控制面板110，裝置主體100的底端固定安裝有四個支撐架桿111，裝置主體100的頂端和底端分別設置有入液通道112和排液通道113，裝置主體100的內(nèi)部通過軸承轉動安裝有第一安裝圓桿114，第一安裝圓桿114的外表面均勻固定安裝有第一混合葉片115和第二混合葉片116，且第一混合葉片115的轉動半徑大于第二混合葉片116的轉動半徑，裝置主體100的頂端固定安裝有電機本體117，且電機本體117可帶動第一安裝圓桿114進行轉動；
所述的傳動齒輪118固定安裝于第一安裝圓桿114的外表面，傳動齒輪118的外表面嚙合安裝有三個從動齒輪120，從動齒輪120上皆固定安裝有第二安裝圓桿119，且第二安裝圓桿119的頂端皆通過軸承與裝置主體100的內(nèi)壁頂端連接，第二安裝圓桿119的外表面皆均勻固定安裝有第三混合葉片121，且第三混合葉片121的轉動半徑小于第二混合葉片116的轉動半徑，在實際使用中，首先利用第二混合葉片116和第一混合葉片115的轉動半徑差，可對使得混合更加具有層次感，增加其中和的效率，其次通過傳動齒輪118與第二安裝圓桿119的嚙合來帶動三個第二安裝圓桿119進行轉動，通過上述結構的設置，使得本裝置在第一混合葉片115、第二混合葉片116和第三混合葉片121三種不同的攪拌葉來大大提升磷酸三乙酯生產(chǎn)溶液中和的速率，通過上述結構的設置，從而有效的解決了現(xiàn)有的磷酸三乙酯生產(chǎn)溶液中和裝置大多不具有提效結構，在實際使用中，容易導致磷酸三乙酯生產(chǎn)溶液中和的速率較低，進而降低了經(jīng)濟效益的問題，且本實用新型的結構簡單，易于推廣，實用性強。
所述裝置主體100的外表面設置有觀察窗127，且觀察窗127的外表面設置有刻度線，在實際使用中，通過該結構的設置，方便了工作人員對裝置主體100內(nèi)部進行觀測。
所述支撐架桿111的底端皆固定安裝有防滑底墊126，且防滑底墊126的底端皆均勻開設有防滑紋，在實際使用中，通過該結構的設置，可有效的增加本裝置的置放穩(wěn)定性。
所述入液通道112的數(shù)量為六個，排液通道113的數(shù)量為兩個，在實際使用中，通過該結構的設置，提高了本裝置投放以及排出的效率。
所述第一安裝圓桿114的外表面通過安裝基座固定安裝有三個安裝支架124，且安裝支架124的底端皆固定安裝有底部刮除葉片125，且底部刮除葉片125皆與裝置主體100內(nèi)部的底端緊密貼合，在實際使用中，通過該結構的設置，可防止出現(xiàn)溶液殘留在裝置主體100底部無法排出的現(xiàn)象。
所述從動齒輪120外表面的底部皆活動套設有穩(wěn)定套筒122，穩(wěn)定套筒122靠近裝置主體100內(nèi)壁的一側皆固定安裝有安裝機架123，且安裝機架123皆與裝置主體100的內(nèi)壁固定連接，在實際使用中，通過該結構的設置，可對從動齒輪120起到導向的作用。
本實用新型的工作過程：
在實際使用中，工作人員可通過入液通道112將不同的原料投放至裝置主體100的內(nèi)部，當工作人員完成上述操作后，工作人員可通過控制面板110啟動電機本體117，當電機本體117啟動后，電機本體117會驅動第二混合葉片116和第一混合葉片115進行轉動攪拌，與此同時通過傳動齒輪118帶動從動齒輪120轉動，從而使得第三混合葉片121進行轉動攪拌，當溶液中和完成后，工作人員可通過排液通道113將溶液排出。溶液中和裝置.jpg)
項目圖片
| 項目名稱 | 實用新型專利證書 一種鹽酸生產(chǎn)排污品處理裝置 |
| 項目時間 | 2022-08-25 |
| 項目進度 | 100 |
項目介紹
一種鹽酸生產(chǎn)排污口處理裝置
技術領域
本實用新型涉及鹽酸生產(chǎn)技術領域，具體為一種鹽酸生產(chǎn)排污口處理裝置。
背景技術
鹽酸是氯化氫的水溶液，屬于一元無機強酸，工業(yè)用途廣泛，鹽酸的性狀為無色透明的液體，有強烈的刺鼻氣味，具有較高的腐蝕性，濃鹽酸具有極強的揮發(fā)性，因此盛有濃鹽酸的容器打開后氯化氫氣體會揮發(fā)，與空氣中的水蒸氣結合產(chǎn)生鹽酸小液滴，使瓶口上方出現(xiàn)酸霧，鹽酸是胃酸的主要成分，它能夠促進食物消化、抵御微生物感染。
鹽酸還有許多小規(guī)模的用途，比如用于家務清潔、生產(chǎn)明膠及其他食品添加劑、除水垢試劑、皮革加工，全球每年生產(chǎn)約兩千萬噸的鹽酸，但現(xiàn)有的鹽酸在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢物無法得到妥善的處理，實際處理過程中，污水內(nèi)部存在的廢渣容易對排污口造成堵塞，需要工作人員進行實時的清理，不利于日常的排污操作，因此亟需設計一種鹽酸生產(chǎn)排污口處理裝置來解決上述問題。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種鹽酸生產(chǎn)排污口處理裝置，以解決上述背景技術中提出現(xiàn)有的鹽酸在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢物無法得到妥善的處理，實際處理過程中，污水內(nèi)部存在的廢渣容易對排污口造成堵塞，需要工作人員進行實時的清理，不利于日常的排污操作問題。
一種鹽酸生產(chǎn)排污口處理裝置，包括底架和排污機構；
所述底架表面的兩側固定連接有支撐板，支撐板的頂端固定連接有混合架，底架的表面固定連接有電機架，電機架的內(nèi)部設置有驅動電機，驅動電機的一端設置有密封軸座，驅動電機的一端固定連接有轉動輥，轉動輥的表面固定連接有螺旋片。
所述的排污機構包括側板，側板的一端與底架的一端固定連接，側板的表面固定連接有分離架，分離架的一端固定連接有安裝架，安裝架的內(nèi)部設置有電動推桿，電動推桿的一端固定連接有推動板，推動板的內(nèi)部設置有分離篩網(wǎng)。
所述分離架的另一端固定連接有存儲架，存儲架的一端活動連接有活動板。
所述底架的一端固定連接有輸送架，分離架的一端設置有密封膠圈。
所述底架的一側開設有抽槽，抽槽的內(nèi)部活動連接有抽動板。
優(yōu)選的，混合架頂部的一側活動連接有活動架，活動架的內(nèi)部設置有酸堿試紙。
所述混合架頂部的另一側固定連接有進料架，進料架的內(nèi)部設置有擋膠片。
與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：
1、該鹽酸生產(chǎn)排污口處理裝置，通過設置的底架、混合架、分離架、安裝架、電動推桿、推動板、分離篩網(wǎng)、存儲架、輸送架、密封膠圈和抽動板，可以實現(xiàn)對污水內(nèi)部的廢渣妥善的清理操作，在實際的使用過程中，工作人員首先將需要進行處理的廢液倒入混合架內(nèi)部，然后進行中和反應，之后打開抽槽內(nèi)部的抽動板，使得廢液順著輸送架從密封膠圈處進入到分離架內(nèi)部，此時分離架內(nèi)部的廢液在排除前，首先啟動安裝架內(nèi)部的電動推桿，使其帶動推動板和分離篩網(wǎng)對分離架內(nèi)部的廢液進行快速的過濾操作，過濾出的廢渣存放在存儲架內(nèi)部，實現(xiàn)對廢液的固液分離，提高日常的排污效率，體現(xiàn)了設備設計的實用性。
2、該鹽酸生產(chǎn)排污口處理裝置，通過設置的混合架、電機架、驅動電機、密封軸座、轉動輥、螺旋片、活動架、酸堿試紙和進料架，進一步提高設備整體的排污效果，在日常的使用過程中，工作人員在向混合架內(nèi)部進行添加廢水以及中和劑時，進料架內(nèi)部的擋膠片可以有效防止液體漏出，提高罐液的穩(wěn)定，此時啟動電機架內(nèi)部的驅動電機，使其帶動轉動輥和螺旋片在混合架內(nèi)部進行快速的攪動操作，對混合架內(nèi)部的廢液與中和劑快速的混合，通過抽拉活動架，酸堿試紙可以對廢液的酸堿性進行快速檢測，體現(xiàn)了設備設計的全面性。
附圖說明
圖1為本實用新型結構的立體示意圖；
圖2為本實用新型的驅動電機結構整體示意圖；
圖3為本實用新型的分離架結構整體示意圖；
圖4為圖1中A處結構的放大示意圖。
圖中：1-底架；2-支撐板；3-混合架；4-電機架；5-驅動電機；6-密封軸座；7-轉動輥；8-螺旋片；9-側板；10-分離架；11-安裝架；12-電動推桿；13-推動板；14-分離篩網(wǎng)；15-存儲架；16-活動板；17-輸送架；18-密封膠圈；19-抽槽；20-抽動板；21-活動架；22-酸堿試紙；23-進料架；24-擋膠片。
具體實施方式
請參閱圖1至圖4所示，一種鹽酸生產(chǎn)排污口處理裝置，包括底架1和排污機構；
所述底架1表面的兩側固定連接有支撐板2，支撐板2的頂端固定連接有混合架3，底架1的表面固定連接有電機架4，電機架4的內(nèi)部設置有驅動電機5，驅動電機5的一端設置有密封軸座6，驅動電機5的一端固定連接有轉動輥7，轉動輥7的表面固定連接有螺旋片8，底架1的一端固定連接有輸送架17，分離架10的一端設置有密封膠圈18，底架1的一側開設有抽槽19，抽槽19的內(nèi)部活動連接有抽動板20，混合架3頂部的一側活動連接有活動架21，活動架21的內(nèi)部設置有酸堿試紙22，混合架3頂部的另一側固定連接有進料架23，進料架23的內(nèi)部設置有擋膠片24，啟動電機架4內(nèi)部的驅動電機5，使其帶動轉動輥7和螺旋片8在混合架3內(nèi)部進行快速的攪動操作，對混合架3內(nèi)部的廢液與中和劑快速的混合。
所述的排污機構包括側板9，側板9的一端與底架1的一端固定連接，側板9的表面固定連接有分離架10，分離架10的一端固定連接有安裝架11，安裝架11的內(nèi)部設置有電動推桿12，電動推桿12的一端固定連接有推動板13，推動板13的內(nèi)部設置有分離篩網(wǎng)14，分離架10的另一端固定連接有存儲架15，存儲架15的一端活動連接有活動板16，啟動安裝架11內(nèi)部的電動推桿12，使其帶動推動板13和分離篩網(wǎng)14對分離架10內(nèi)部的廢液進行快速的過濾操作，過濾出的廢渣存放在存儲架15內(nèi)部，實現(xiàn)對廢液的固液分離，提高日常的排污效率。
本實用新型的工作過程：
使用時，首先將需要進行處理的廢液倒入混合架3內(nèi)部，然后進行中和反應，之后打開抽槽19內(nèi)部的抽動板20，使得廢液順著輸送架17從密封膠圈18處進入到分離架10內(nèi)部，此時分離架10內(nèi)部的廢液在排除前，首先啟動安裝架11內(nèi)部的電動推桿12，使其帶動推動板13和分離篩網(wǎng)14對分離架10內(nèi)部的廢液進行快速的過濾操作，過濾出的廢渣存放在存儲架15內(nèi)部，實現(xiàn)對廢液的固液分離，提高日常的排污效率，在日常的使用過程中，在向混合架3內(nèi)部進行添加廢水以及中和劑時，進料架23內(nèi)部的擋膠片24可以有效防止液體漏出，提高罐液的穩(wěn)定，此時啟動電機架4內(nèi)部的驅動電機5，使其帶動轉動輥7和螺旋片8在混合架3內(nèi)部進行快速的攪動操作，對混合架3內(nèi)部的廢液與中和劑快速的混合，通過抽拉活動架21，酸堿試紙22可以對廢液的酸堿性進行快速檢測。排污品處理裝置-1.jpg)
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項目圖片
吉公網(wǎng)安備 22020202000303號
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